有機廢氣污染物種類繁多，特性各異，因此相應(yīng)采用的治理方法也各不相同，常用的有：冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法等；近年來由國外也發(fā)展出一些新的工藝技術(shù)：生物法、膜分離法等。以下對個工藝作簡要對比介紹。

吸收法：吸收法可分為化學(xué)吸收和物理吸收，大部分有機廢氣不宜采用化學(xué)吸收。物理吸收的吸收劑應(yīng)具有與吸收組分有較高的親和力，低揮發(fā)性，同時還應(yīng)具有較小的揮發(fā)性，吸收液飽和后經(jīng)解析或精餾后重新使用。本法適用于具有可溶性的有機廢氣，且吸收劑具有廉價高效的特點，也常作為廢氣治理過程中的預(yù)處理過程，同時可起到冷卻降溫、預(yù)除塵的作用。

保溫風(fēng)機的特性：

（1）設(shè)計開發(fā)出合適的葉片型線，以減小葉柵中的摩擦損失和尾跡渦流損失。

（2）確定適當(dāng)?shù)娜~片數(shù)和輪轂比，以減小二次流損失。

（3）設(shè)計合理的筒狀機殼高度和葉輪徑向間隙，以減小環(huán)面損失。

（4）匹配合適的高效率電動機，以提高整機效率。

（5）改進設(shè)計風(fēng)機筒狀機殼的進口集流部位，以改善進口氣流狀況。

（6）改進設(shè)計風(fēng)機出口的網(wǎng)罩，以減小出口阻力。

（7）將風(fēng)葉與電動機支架改進設(shè)計，讓其盡量發(fā)揮出導(dǎo)流的作用。

（1）合理選擇通風(fēng)工程設(shè)備的機型。在噪聲控制要求高的場合，應(yīng)選用低噪聲通風(fēng)設(shè)備。不同型號的通風(fēng)設(shè)備在同意的風(fēng)量、風(fēng)壓下、機翼型葉片的離心通風(fēng)設(shè)備噪聲小，前向版型葉片的離心通風(fēng)設(shè)備噪聲大。

（2）通風(fēng)設(shè)備的工作點應(yīng)接近較高效率點。同一型號的通風(fēng)設(shè)備效率越高，噪聲越小。為使通風(fēng)設(shè)備的運行工況點保持在通風(fēng)設(shè)備的高效率區(qū)，應(yīng)盡量避免用閥門進行工況調(diào)節(jié)。如必須在通風(fēng)設(shè)備壓出端設(shè)閥門時，其設(shè)置的較佳位置是距通風(fēng)設(shè)備出口1m處。它能使2000Hz以下的噪聲降低。在通風(fēng)設(shè)備入口處氣流應(yīng)保持均勻。